viernes, 5 de agosto de 2016


Lina María Rojas
Mauricio Ramirez
Christian Salgado





Taller # 2: Caso Planta de confección de forros

Metáfora: “Al forro no le corro”

La planta de confección de forros cuenta con personal abierto al aprendizaje, dispuesto al cambio y orientado al mejoramiento, no obstante, se ha identificado luego de investigaciones que uno de los focos mas importantes del problema, se encuentran en la mano de obra, ya que a pesar de cumplir con los tiempos, fallan en la calidad.

2.

Creación: Actualización de los procedimientos por parte los mismos operarios, los cuales son expertos en el tema y adicional, crear el mapa del proceso de producción, identificando en cada etapa, los aspectos a tener en cuenta, en términos de calidad, por ejemplo: lista de chequeo, etc..


Transferencia: se requiere realizar un ciclo de capacitaciones que actualicen a todo el personal, acerca de los procedimiento y dichas capacitaciones serán tanto teóricas, como practicas, donde se utilizaran dinámicas que permitan a los colaboradores identificar los diferentes pasos del proceso y de esta manera, le permitan crear conciencia de la importancia que tiene su rol, para garantizar la calidad del producto.



Uso: Iniciar con la implementación y desarrollo de lista de chequeo teniendo en cuenta los tiempos iniciales de aprendizaje buscando la interiorización de los procesos de control durante la confección de cada uno de los forros, se destinaran tres meses de entrenamiento en piso y de revisión de las listas de chequeo por parte del supervisor, con el objetivo de visualizar una disminución representativa en las no conformidades de calidad. Durante los tres meses posteriores al entrenamiento en piso, se realizara refuerzo técnico al equipo con los reconocimientos que correspondan por la mejoras de calidad en cada línea de producción.




Archivo: toda la información levantada de los procesos, serán guardados y almacenados de manera online, de tal manera que permitan la fácil visualización y poderlos proyectar de manera dinámica y agradable en monitores estratégicamente ubicados al interior de la organización, reforzando la preocupación por la calidad y la interiorización de los procesos.